通过刀具的转动和工件的轴向运动，铣床完成了金属材料的成形。显然，铣床在机械加工中的定位非常重要。

尽(jin)管铣(xian)床(chuang)(chuang)主要是用(yong)(yong)来(lai)加(jia)工(gong)(gong)平面和(he)方形(xing)的(de)外部形(xing)状，但它还有许(xu)多(duo)其他用(yong)(yong)途。熟练的(de)技(ji)术人员可以使用(yong)(yong)铣(xian)床(chuang)(chuang)来(lai)切割视点、角(jiao)落(luo)、钻孔，或者(zhe)使用(yong)(yong)铣(xian)床(chuang)(chuang)上的(de)附(fu)件来(lai)处理弧(hu)线、半弧(hu)线和(he)螺旋(xuan)面（使用(yong)(yong)螺旋(xuan)刀-双螺旋(xuan)或多(duo)螺旋(xuan)刀）。一(yi)些特殊的(de)工(gong)(gong)具(ju)也可用(yong)(yong)于铣(xian)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)(gong)齿面，尾部和(he)t型(xing)槽。并且(qie)，在铣(xian)床(chuang)(chuang)上加(jia)工(gong)(gong)上述形(xing)状的(de)工(gong)(gong)件时，不需要电脑数控就(jiu)可以完全手工(gong)(gong)操作！

如今，如果利用计算机控(kong)制铣(xian)床(chuang)的(de)主轴传动，则(ze)可加(jia)工(gong)的(de)工(gong)件规模(mo)会(hui)更(geng)大。利用计算机辅(fu)助(zhu)设计/计算机辅(fu)助(zhu)制造的(de)生成程序，可对铣(xian)床(chuang)进行操作，可加(jia)工(gong)各种形(xing)(xing)状工(gong)件。基本(ben)上(shang)只要(yao)是能在电(dian)脑屏幕上(shang)显示出来的(de)工(gong)件形(xing)(xing)状，就可以用铣(xian)削(xue)来加(jia)工(gong)。

铣削的操作过程

12.根本操(cao)作可以分为四类：

(1)端面(mian)铣(xian)削(xue)——利用刀齿的尾(wei)部(bu)来(lai)切割平面(mian)。

(2)仿形切口(kou)-加工工件的形状与刀具的侧(ce)面接(jie)近(jin)。

(3)钻孔。

(4)镗床-组成内(nei)部(bu)的圆(yuan)形外型。

一、端面铣削。

刀(dao)(dao)位于工件外貌(mao)下(xia)所需的(de)额切口(kou)深度处，然后将工件按特定的(de)径(jing)向方(fang)向与刀(dao)(dao)具(ju)啮合(he)，即径(jing)向啮合(he)。半(ban)径(jing)啮合(he)是指刀(dao)(dao)具(ju)与工件在径(jing)向上接触的(de)长(zhang)度与其直(zhi)径(jing)之间的(de)比率。平(ping)面铣(xian)削可以使用(yong)三种不同的(de)铣(xian)刀(dao)(dao)：

磨面机：

本刀具是专用的(de)，主要材料是高(gao)速钢(gang)和硬质合(he)金。硬质合(he)金镶齿刀是目前为止工(gong)业上使用最为广泛的(de)工(gong)具。面铣刀可以(yi)到(dao)达(da)64个(ge)中高(gao)精磨或许(xu)到(dao)达(da)更精确的(de)目标。

铣刀

因(yin)为它们的端(duan)面和周(zhou)向都(dou)有(you)齿(chi)，所以(yi)这种(zhong)(zhong)刀(dao)具是用(yong)来切端(duan)面的，当用(yong)端(duan)齿(chi)一(yi)起磨削时，端(duan)铣刀(dao)直直地切入工(gong)件，就(jiu)(jiu)像钻削一(yi)样，端(duan)铣刀(dao)不能(neng)(neng)钻削，因(yin)此当它不能(neng)(neng)与工(gong)件接触时，就(jiu)(jiu)有(you)必(bi)要把(ba)DOC放在一(yi)起。有(you)两(liang)个或四个齿(chi)面的端(duan)铣刀(dao)非常普(pu)遍(bian)，而(er)有(you)三个齿(chi)面的端(duan)铣刀(dao)通(tong)(tong)常使(shi)用(yong)一(yi)些高速切削金(jin)(jin)属(shu)，例(li)如铝。有(you)几种(zhong)(zhong)钴(gu)化高速钢制作(zuo)的端(duan)铣刀(dao)比(bi)普(pu)通(tong)(tong)高速钢制作(zuo)的端(duan)铣刀(dao)硬(ying)度高，耐久性好，但(dan)钴(gu)化的刀(dao)具价格更(geng)贵。除了在硬(ying)质(zhi)合金(jin)(jin)刀(dao)具因(yin)机械振动而(er)产生切削刃(ren)断裂而(er)无法(fa)加工(gong)或普(pu)通(tong)(tong)高速钢合金(jin)(jin)因(yin)工(gong)件硬(ying)度简单变钝而(er)无法(fa)加工(gong)的情况下(xia)，钴(gu)化高速钢剩余的费用(yong)有(you)时并不合理。

有时(shi)(shi)也(ye)用全硬质和全进刀(dao)(dao)代替(ti)端(duan)铣刀(dao)(dao)，其成本比高速(su)钢高，但切削速(su)度是其3倍。有时(shi)(shi)端(duan)铣刀(dao)(dao)也(ye)采用镶齿式硬质合(he)金。端(duan)铣刀(dao)(dao)加(jia)(jia)工能到达(da)中度光洁度，在进行表面(mian)加(jia)(jia)工时(shi)(shi)，以(yi)相(xiang)对较低的速(su)度就能与面(mian)铣刀(dao)(dao)加(jia)(jia)工相(xiang)提并论。

小刀：

飞(fei)(fei)刀(dao)(dao)是一种单(dan)齿(chi)面(mian)切(qie)削开刀(dao)(dao)，由(you)于其(qi)较低的切(qie)削速(su)度，常(chang)(chang)被用(yong)来安(an)(an)装而不需要进行批(pi)量(liang)生产。飞(fei)(fei)入必须非常(chang)(chang)精确(que)地(di)放(fang)置在(zai)平面(mian)上并(bing)使其(qi)平整或(huo)润滑。镶齿(chi)高速(su)钢或(huo)硬(ying)质合金飞(fei)(fei)刀(dao)(dao)的刀(dao)(dao)片被夹在(zai)与汽车床头相似的东西(xi)中(zhong)。虽然飞(fei)(fei)刀(dao)(dao)非常(chang)(chang)便宜，而且在(zai)商(shang)店可以买到，但它(ta)的切(qie)割速(su)度非常(chang)(chang)缓慢，而且存(cun)在(zai)着(zhe)非常(chang)(chang)严重的安(an)(an)全隐(yin)患。飞(fei)(fei)入外层尾(wei)部(bu)的刀(dao)(dao)具轰动和离心力(li)对(dui)于飞(fei)(fei)刀(dao)(dao)切(qie)割来说是一个值得注意的工作。

二、圆周切开法。

圆(yuan)(yuan)(yuan)周切(qie)口(kou)(也叫模切(qie))顾(gu)名思义就(jiu)(jiu)是(shi)用刀(dao)(dao)(dao)刃的(de)(de)(de)侧齿(chi)来切(qie)开(kai)工(gong)件的(de)(de)(de)内外表(biao)面(mian)，最常用的(de)(de)(de)圆(yuan)(yuan)(yuan)周切(qie)口(kou)刀(dao)(dao)(dao)具就(jiu)(jiu)是(shi)端(duan)铣刀(dao)(dao)(dao)。为了掌握顺(shun)铣的(de)(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)，我(wo)们需要(yao)知道，力(li)的(de)(de)(de)差异(yi)取决于(yu)进(jin)(jin)给方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)，当用边齿(chi)切(qie)开(kai)时，刀(dao)(dao)(dao)具可以(yi)通(tong)过(guo)驱动(dong)(dong)轮沿着(zhe)一定的(de)(de)(de)路径前进(jin)(jin)，这(zhei)就(jiu)(jiu)是(shi)所谓的(de)(de)(de)顺(shun)铣。当顺(shun)铣时，刀(dao)(dao)(dao)具在工(gong)件内的(de)(de)(de)转动(dong)(dong)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)总是(shi)使加(jia)工(gong)进(jin)(jin)给轴(zhou)和工(gong)件通(tong)过(guo)切(qie)口(kou)。也许您(nin)可以(yi)将刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)(de)进(jin)(jin)给方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)沿圆(yuan)(yuan)(yuan)周方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)反向(xiang)(xiang)(xiang)，切(qie)削齿(chi)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)与(yu)进(jin)(jin)给轴(zhou)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)相反，称之为逆铣。对安(an)全性、使用寿命和光洁性的(de)(de)(de)理解是(shi)非常重要(yao)的(de)(de)(de)。

梯形与型腔加工。

三、插(cha)孔(kong)(kong)到切削深度(du)：在(zai)进行型(xing)腔加(jia)(jia)工(gong)之前，首先要在(zai)有粗加(jia)(jia)工(gong)深度(du)的(de)地(di)方加(jia)(jia)工(gong)一个孔(kong)(kong)，这(zhei)种操作与钻(zuan)孔(kong)(kong)相(xiang)似，称为插(cha)孔(kong)(kong)，即用端铣(xian)刀完成，然后(hou)在(zai)铣(xian)刀的(de)侧面加(jia)(jia)工(gong)型(xing)腔。三槽或四槽铣(xian)刀的(de)插(cha)铣(xian)加(jia)(jia)工(gong)，可通过(guo)(guo)对经过(guo)(guo)中心面的(de)一齿(chi)或多齿(chi)的(de)磨削来完成。大部分双槽铣(xian)刀可以插(cha)铣(xian)，但(dan)不(bu)能插(cha)铣(xian)！有些(xie)中间(jian)是空心的(de)，没有刀片就不(bu)能插(cha)铣(xian)。

斜(xie)铣(xian)刀切(qie)削深(shen)度：用(yong)端铣(xian)刀旁面(mian)进行插(cha)铣(xian)称(cheng)为斜(xie)式铣(xian)削，也就是(shi)所(suo)谓的斜(xie)铣(xian)，这(zhei)种方法在手工(gong)工(gong)作(zuo)中很少(shao)使用(yong)，主要用(yong)于(yu)数(shu)控加工(gong)，因为它(ta)比(bi)直(zhi)接钻削更(geng)容易排(pai)屑，而(er)且可(ke)以(yi)使冷却液(ye)直(zhi)接到(dao)达加工(gong)部位(wei)。螺(luo)旋式插(cha)铣(xian)比(bi)直(zhi)线式插(cha)铣(xian)更(geng)具优势，首先，它(ta)可(ke)以(yi)阻止(zhi)刀具与型(xing)腔(qiang)的切(qie)削，然后避免在加工(gong)表面(mian)留下加工(gong)痕(hen)迹(ji)，这(zhei)就是(shi)所(suo)谓的螺(luo)旋斜(xie)铣(xian)。刀片(pian)螺(luo)旋下降。

四、成型切割。

倒(dao)边：倒(dao)边一般用于型腔内外(wai)有(you)脚的地方，内倒(dao)边一般称为内倒(dao)角。切(qie)割(ge)器的齿面形(xing)状有(you)内凹形(xing)状和外(wai)凸形(xing)状。用成形(xing)铣(xian)(xian)刀(dao)加(jia)工车床上的工件称为成形(xing)加(jia)工。加(jia)工凹角时使用的端铣(xian)(xian)刀(dao)有(you)球头和圆头两种(zhong)。

自(zi)定义(yi)造(zao)型：加(jia)工特殊(shu)形状(zhuang)时，车(che)间内最(zui)简单的造(zao)型刀具是飞刀，其高(gao)速钢刀刃可以(yi)加(jia)工任意(yi)形状(zhuang)工件，不需要(yao)特殊(shu)设备。

五、钻/扩孔

六、镗